Moinho de bola planetário ideal do cliente (7 requisitos essenciais)
O desempenho da moagem deve ser absolutamente excelente
A precisão pode alcançar o nível do nanômetro: o melhor tamanho de partícula da descarga≤50nm (D90)
Adaptação do tamanho das partículas: dureza cobrindo os níveis Mohs 1-9
Alta eficiência de moagem: Em comparação com moinhos de bolas tradicionais, a eficiência precisa ser melhorada em mais de 80%
Terminal do controle inteligente
Parâmetros materiais mensuráveis: Baseado no efeito real da amostra, ajuste e ajuste parâmetros do controle
Monitoramento em tempo real: visualização em tempo real de temperatura, velocidade e consumo de energia
Design confiável e seguro
Dupla segurança garantida: articulação mecânica + pneumática
A poluição do metal é controlável: as impurezas do metal são controladas a <0.1ppm
Expansão modular opcional
Módulos opcionais:
Módulo baixa temperatura (-30℃)
Módulo do vácuo (10⁻³Pa)
Simpatia do usuário
Rápido pode mudar: 15 minutos para a substituição rápida do módulo
Boa tranquilidade: controlável≤55dB ruído operacional
Projeto de absorção: Projete um sistema de absorção adequado para construir laboratórios
Serviço pós-venda
Suporte técnico vitalício
Fornecimento de componentes-chave/peças sobressalentes durante todo o ciclo de vida
Global 72 horas resposta tempo
Pesquisa/Apoio Tecnológico Experimental
Fornecimento gratuito de soluções de otimização de processos
Parâmetros reprodutíveis moagem
Experiência comum do cliente de pisar em armadilhas
Desempenho não até o padrão
O tamanho real da partícula da descarga é muito maior do que o valor nominal
A eficiência cai drasticamente ao processar materiais de alta dureza
Caso: Uma determinada universidade não pode conseguir um tamanho de partícula de 100nm após a obtenção
Estabilidade questões
Temperatura perdida após operação contínua por 4 horas
Vibração excessiva afeta resultados experimentais
Caso: O desligamento repentino do equipamento durante a produção da empresa resultou no desmantelamento de todo o lote de matérias-primas
Perigo potencial segurança
A explosão ocorre ao moer materiais inflamáveis
A selagem deficiente conduz à contaminação da amostra
Caso: Amostras preciosas de um instituto de pesquisa foram contaminadas com metais
Dificuldades manutenção
Substituir o tanque retificador requer ferramentas profissionais
Design irracional do sistema de lubrificação
Caso: O equipamento de laboratório está ocioso há muito tempo devido à manutenção inconveniente
Falta de serviço pós-venda
Resposta lenta a relatórios e reparos de falhas
Preços altos acessórios
Caso: A espera de acessórios da empresa resultou em uma parada de produção de 2 semanas
Análise do ponto dor do núcleo do cliente
Ponto de dor um, a granularidade é difícil alcançar o estado ideal
Incapaz de conseguir a dispersão verdadeira do nanoscale
Má repetibilidade entre lotes (CV>10%)
Efeito pobre do tratamento de materiais especiais (tais como o graphene)
Dor ponto dois, a eficiência não pode atingir o estado ideal
Baixa eficiência no manuseio de lamas alta viscosidade
O tempo da limpeza para a substituição material é demasiado longo (>1 hora)
Incapaz de atender às demandas de alto rendimento
Dor ponto três, segurança dor ponto
Incapaz de alcançar o controle estável temperatura
Defeitos no projeto à prova de explosão
Substâncias perigosas representam um risco de vazamento
Dor ponto quatro, difícil de usar e operar
A interface da operação é complexa e difícil de entender
Ruído operacional afeta ambiente de trabalho
A área ocupada é muito grande
Dor ponto cinco, custo
Consumo energético excessivo
Perda rápida de meio moedor
Custos a manutenção excedem as expectativas
Indústria Solução Comparação
Categoria do ponto da dor: Solução ideal para o equipamento tradicional
Partícula tamanho controle D90≥D90 500nm≤50nm
Estabilidade±5℃Controle temperatura±0,5℃Controle temperatura
Trava tripla para proteção básica de segurança
Otimização inteligente do processo operação manual
Escalabilidade, configuração fixa, design modular
Sugestões para compradores
Parâmetros exigidos
Relatório real do ensaio (valor não nominal)
Operação contínua estabilidade dados
Vida útil dos principais componentes (como rolamentos)
Deve fazer testes
Vem com amostra testando a máquina
72 horas ininterrupto correndo teste
Teste condição extrema
Deve verificar qualificações
Certificado patenteado (modelo não utilitário)
Relatório do teste do terceiro
Top Casos Clientes
Tendência de desenvolvimento futuro moinho de bola planetária
Inteligente
Machine learning otimiza automaticamente os processos
Diagnóstico remoto gêmeo digital
Ecologização
Reduzir o consumo energético em mais de 50%
Zero projeto descarga resíduos
Miniaturização
Desktop nano moagem sistema
Solução integrada para chip laboratorial
Especializada
Indústria versão personalizada (farmacêutica/militar/nova energia)
Consumíveis serviço assinatura
Sugira solicitando fornecedores para fornecer:
Dados de medição reais do mesmo material
3 casos semelhantes do cliente
Descrição completa do sistema do serviço pós-venda
Consulte agora o seu guia exclusivo
Email: tencan-ballmill@outlook.com
Whatsapp: 8619974909729