Antecedentes históricos da máquina do moinho de bolas do laboratório
Origem:
O moinho de bolas do laboratório pode ser rastreado até a Revolução Industrial no século 18. Naquela época, com base no desenvolvimento da ciência e da tecnologia, havia uma enorme demanda por minério e um aumento na demanda por britagem de minério.
No final do século XIX, os moinhos de bolas foram introduzidos em laboratórios para homogeneização e esmagamento de vários materiais e pesquisas.
Evolução Moderna:
Após entrar no século XX, a ciência dos materiais entrou em um estágio de rápido desenvolvimento e a TENCAN desenvolveu tecnologias como velocidade controlável e moagem a vácuo.
Atualmente, os moinhos de bolas são amplamente utilizados em campos como nanomateriais e farmacêuticos. Grandes moinhos planetários de bolas, moinhos de tambor, moinhos de agitação etc. podem ser usados para grandes volumes de moagem. Mini moinhos de bolas são geralmente utilizados para pequenos lotes moagem em condições laboratoriais.
Principais Vantagens do TENCAN Ball Mill
Alta precisão do controle: display digital de velocidade/tempo, taxa de erro <1%.
Adaptação multifuncional: moagem a seco, moagem úmida, moagem a vácuo, moagem criogênica, etc. (módulo de refrigeração opcional).
Projeto da segurança: O moinho de bolas de TENCAN é projetado especialmente com tampa protetora externa e tanque à prova de explosão, proteção automática do sem energia.
Tecnologia silenciosa: controle do ruído <50 decibéis, apropriados para o ambiente quieto do laboratório.
História interessante
"Grandes invenções vêm de razões inesperadas".
Na década de 1950, um laboratório acidentalmente sintetizou um novo tipo de material cerâmico devido ao excesso de moagem devido a negligência, que foi amplamente utilizado no campo aeroespacial.
Sobre o Prêmio Nobel:
Um vencedor do Prêmio Nobel em química acidentalmente preparou um derivado do grafeno usando um moinho de bolas.
Cenários do aplicativo (resolvendo problemas específicos)
Ciência dos materiais: preparação de nanopartículas (como TiO₂, Pontos quânticos).
Farmacêutica: micronização de ingredientes farmacêuticos ativos (API).
Geologia: esmagamento livre de poluição de amostras de meteoritos ou minérios.
Proteção ambiental: reciclagem de resíduos eletrônicos (como separação de materiais de baterias de lítio).
Parâmetros técnicos (profissional e seguro)
Parâmetros Especificações
Volume 50ml-10L (customizável até 20L)
Velocidade50-1000 RPM (velocidade stepless regulamento)
Energia 200W-2,2kW
Material Aço inoxidável/PTFE/zircônia (opcional)
Certificação padrão CE, ISO 9001, RoHS
Razões para comprar o moinho TENCAN
Melhoria da eficiência: Comparado com a velocidade de moagem manual tradicional, o moinho de bolas TENCAN pode completar o trabalho de 8 horas de moagem manual tradicional em 1 hora.
Economia de custos: O motor tem uma longa vida útil (>10 anos sob uso normal) e um longo ciclo de substituição para consumíveis.
Dados repetitivos: O controle preciso garante consistência experimental e é adequado para publicar artigos.
Garantia pós-venda: resposta global de 48 horas e treinamento técnico gratuito.
Vantagens competitivas
Função Nosso modelo X A competitivo (nenhuma referência específica) B competitivo (nenhuma referência específica)
Velocidade máxima 1000 RPM 800 RPM 1200 RPM
Nível sonoro <50 dB 65 dB 55 dB
Controle inteligente Operação do painel do APP do apoio somente Computador externo exigido
Preço $$$ (desempenho de alto custo) $$$$ (high-end) $ $ (low-end)
Marca endosso (construir confiança)
Cooperação autoritária: os clientes incluem a Universidade Tsinghua, a Universidade de Pequim, a Academia Chinesa de Ciências, a China Aerospace, a BYD, a Huawei, a Foxconn, o Centro Aeroespacial Alemão, a Universidade de Harvard, etc.
Tecnologia patenteada: Possui mais de 40 tecnologias patenteadas com direitos de propriedade intelectual independentes. A empresa passou ISO9001 sistema de gestão da qualidade, CE, SGS e outras certificações do sistema.
Depoimentos do cliente: Exportado para 60 países
Materiais 1. Select segundo as propriedades da amostra
(1) Latas do metal
Aço inoxidável (304)
Cenários aplicáveis: Metais convencionais, minérios, solos e outros materiais duros que não precisam considerar a contaminação por metais.
Vantagens: Alta resistência, resistência ao impacto, baixo preço, fácil de limpar.
Nota: Pode haver contaminação por ferro/cromo, não adequada para moer amostras sensíveis a metais (como materiais de bateria de lítio).
Carboneto De Tungstênio (WC)
Cenários aplicáveis: Adequado para moer materiais superduros (como carboneto de silício, cerâmica).
Vantagens: Extremamente resistente ao desgaste, longa vida útil da lata e bolas de moagem.
Desvantagens: Alto preço, pode ter rastreamento contaminação tungstênio.
(2) latas do Não-metal
Óxido zircónio (ZrO₂)
Cenários aplicáveis: Nanomaterials, medicinas, amostras sem exigências da contaminação do metal
Vantagens: Alta dureza (Mohs 8.5), inércia química, resistência à corrosão.
Desvantagens: Alta fragilidade, evitar impacto severo.
Politetrafluoroetileno (PTFE)
Cenários aplicáveis: ambiente ácido/alcalino forte (como reagentes químicos corrosivos).
Vantagens: resistência à corrosão, poluição zero.
Desvantagens: baixa resistência ao desgaste, adequada apenas para materiais macios.
Nylon (PA)
Cenários aplicáveis: alimentos, amostras biológicas (como tecidos vegetais).
Vantagens: luz, contaminação anti-cruzada.
Desvantagens: fácil deformar-se após o uso a longo prazo.
2. Escolha o projeto de acordo com o método moendo
Moagem a seco vs moagem molhada
Tanque de moagem úmido: requer um design selado e à prova de vazamentos com orifício de injeção líquida (como anel de vedação de borracha).
Tanque de moagem seco: vedação comum é suficiente, preste atenção à prevenção de poeira (como tanque de aço inoxidável).
Moagem a vácuo/gás inerte
Um tanque de vácuo especial é necessário (como um tanque de aço inoxidável com válvula de vácuo) para evitar a oxidação da amostra.
3. Selecione o volume de acordo com a escala do experimento
Volume do tanque Cenários aplicáveis
50-Amostras do traço 250 mL (tais como metais preciosos, nanomaterials)
500 ml-1 L Investigação laboratorial convencional
2-10 L Produção piloto ou preparação do lote
4. Outros fatores-chave
Correspondência de bolas: O material do tanque deve ser consistente com o material da bola (como tanque de zircônia com bolas de zircônia).
Sensibilidade à temperatura: A moagem de alta temperatura requer materiais resistentes ao calor (como tanques de carboneto de tungstênio pode suportar 300°C).
Requisitos de limpeza: Recomenda-se escolher paredes internas lisas que sejam fáceis de limpar (como aço inoxidável ou óxido de zircônio) no campo farmacêutico/alimentício.
Guia comum evitar erros
❌Incompreensão 1: Use somente o material o mais caro (tal como o carboneto de tungstênio para moer amostras macias, desperdiçando custos).
❌Incompreensão 2: Ignorar o risco de contaminação (como usar tanques de aço inoxidável para moer materiais de eletrodos positivos para baterias de lítio, resultando em doping).
✅Abordagem correta: Faça um pequeno teste primeiro para confirmar a compatibilidade do material!
Chamada para Ação (CTA)
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